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热喷涂表面预处理有哪些基本的要求?

热喷涂基材的原始方便状况直接影响涂装层的质量(特别是结合力)。因此,涂装前必须按要求适当处理基材表面,才能得到良好的涂装层。

热喷涂基体表面预处理的目的是提高涂层与基体的结合强度,改善涂层内应力的分布状况。热喷涂层与基体的结合主要是机械结合,实际上涂层的组成物-熔化或半熔化的涂层材料微粒在与基体碰撞和冲击变形后,与基体表面咬合粘合,因此尽量提高工作表面积及其净化程度,热喷涂厂家可以使涂层的结合更加紧密,抛锚的作用更强。

热喷涂基体表面预处理的基本要求:

1.清除所有油污和锈迹(尤其是工件深孔)。键槽、砂眼等部位油污)。

2.使表面处于粗化状态-进行粗化处理,增加表面积和不平度,提高结合力。

3、去除表面原有的硬化层、去除应力和导致应力集中的几何因素,使表面处于低硬度和低应力状态,增大涂装时表面微区的变形程度和平衡应力分布。

4.保证工件涂装后的尺寸精度和非涂装区域的保护。
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