陶瓷涂层厚度的检验包含部分厚度的检验和平均厚度的检验。检测方式有非毁灭性检验（无损检测技术）和毁灭性检验二种方式。
热喷涂陶瓷涂层无损检测技术方式关键有带磁法、涡旋法、测量法等；毁灭性测试法关键有体视显微镜法。
１.带磁法
带磁法原理是以探头对带磁基体磁通量或互感电流量为标准，运用其表面的非磁性陶瓷涂层的厚度不一样，对探头磁通量或互感电流量的线形转变值来测量陶瓷涂层厚度。故该方式融入于带磁基体上非磁性陶瓷涂层厚度的检验。带磁涂层测厚仪现阶段现有多种多样产品。如：CH-1型、DHC-1型、QCC-A型等。因为该方式简单易行，大部分当场应用此方式。
（1）检验方式。这类方式在测量以前解决开展系统软件调节，以保证测量精密度。依据被测产品工件陶瓷涂层合理总面积的 尺寸，选用不一样测量等级开展。对合理总面积低于一厘米2的陶瓷涂层产品工件作6点测量；对合理总面积超过一厘米2的陶瓷涂层产品工件，在挑选基准点所围3-5点测量；对合理总面积超过1米2的陶瓷涂层产品工件，在挑选基准点所围9点10次测量，在其中第1次测量点与第10次重叠。
（2）测量影响因素。基体金属材料自身要素的危害：厚度、带磁、折射率、表面表面粗糙度、机械加工制造方位和磁损等；陶瓷涂层自身影响因素：厚度、导电性、表面表面粗糙度等；环境要素：周边电磁场、外界附属物等；测量方法的危害：探头工作压力、探头趋向和边缘效应等。
（３）标准表面的明确。当测量合理表面低于一厘米2的产品工件部分厚度的标准时，应取全部合理表面；当测量合理表面超过一厘米2的产品工件部分厚度的每一个标准表面时应选一厘米2(尽量取周长为一厘米的方形）；标准表面数量的明确必不可少使标准表面的占地面积不小于合理总面积的5%，标准表面的部位应分布均匀在全部合理表面上。
2.涡旋法
涡旋法原理是将内嵌高频率电流量电磁线圈探头放置陶瓷涂层上，在被测陶瓷涂层内造成高频率电磁场，从而在金属材料內部造成涡旋，涡旋造成的电磁场又反作用力于探头内电磁线圈，使其特性阻抗产生变化。随基体表面陶瓷涂层厚度的转变，探头与基体金属材料表面的间隔更改，反作用力于探头电磁线圈特性阻抗产生相对的转变。从而，测到探头电磁线圈的特性阻抗值能够间接的体现出陶瓷涂层的厚度。该方式融入于非磁性金属材料基体原材料上非导电性陶瓷涂层的厚度测量，一样也融入于带磁基体原材料上的各种各样非磁性陶瓷涂层。国内涡旋涂层测厚仪有：JWH-1、JWH-3、7504等型号规格。
3.测量法
凭借千分尺、游标卡尺等测量仪器立即测量陶瓷涂层厚度。该方式关键用以机械零件的生产制造预维护陶瓷涂层和废弃零件的再生产陶瓷涂层中。将机械零件的公称尺寸上切到预埋陶瓷涂层厚度的规格，在这个基础上制取陶瓷涂层，并留出相对的加工的剩余量，历经铣削、切削后，使陶瓷涂层含量维持在陶瓷涂层设计室必须的厚度。
4.体视显微镜法
该方式融入一般陶瓷涂层的测厚。其特性是精确度高，辨别形象化。将被测陶瓷涂层试件做成陶瓷涂层横断面试件，随后用含有目镜的体视显微镜观查陶瓷涂层横剖面的变大图象，立即测量出陶瓷涂层的部分厚度的均值。所制取供测量用陶瓷涂层厚度的试件应开展激光切割、边沿维护、嵌入（于一般金镶制样嵌入同样）、碾磨、打磨抛光、侵渍（目地是为使试件横断面的陶瓷涂层和基体原材料的模型清楚地露出分别的颜色和表面特点，便于测量），随后水清洗烘干就可以开展测量。
5.陶瓷涂层厚度评价方法
一般状况下，热喷涂陶瓷涂层的厚度明确为在被测合理表面上测出的陶瓷涂层厚度。针对不一样主要用途的陶瓷涂层，可依据客户规定汇报均值厚度、 厚度或较大 厚度。 |
