不同的耐磨涂层的耐磨性为什么区别那么大

　　影响粘涂层耐磨性能的主要因素有填料的种类、粒径、含量、树脂基体的种类及配比等。但是不同的耐磨涂层的耐磨性为什么区别那么大?

　　填料种类对耐磨性的影响 耐磨涂层纯胶层硬度和耐磨性很低，粘涂层主要靠加入硬质耐磨填料或减摩材料提高涂层耐磨性。涂层对填料的要求主要为：

　　1、应是中性或弱碱性，其与黏料亲和性好，对液体及气体无吸附性或吸附性很小;

　　2、粒子密度小，分散性好，颗粒均匀，在黏料中沉降小。能满足上述要求的硬质耐磨填料主要有金属氧化物，碳化物、硼化物、人造金刚石和立方氮化硼等。减摩材料通常是各种自润滑材料，在涂层中起润滑作用，降低涂层摩擦系数，达到减摩目的。

　　3、有足够的耐磨性和纯度;

　　不同填料引起磨耗量的差异与填料的力学性能有直接关系，影响很大的是填料的破碎性，其中氧化铝在几种填料中断裂韧性好，因此它不易破碎，陶瓷材料次之。硬度也是影响磨耗量的一个因素。填料的形状对磨耗量也有一定的影响，当填料的形状多为尖角、片状时，在砂磨作用下，容易破碎;当填料形状为圆角、球形时，破碎比较困难。总之，填料的抗破碎性、硬度和形状等因素，从本质上决定了不同种类填料耐磨性能的差异。