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金属表面的耐磨涂层加工会有哪些效果

耐磨涂层是一种以MoS2为基本成分,并且含有有机粘结剂的固体润滑剂。耐磨涂层主要是在设备部件表面涂敷一层耐磨材料,起到保护设备部件基材的作用,使得部件耐磨损,使用寿命长。耐磨涂层能广泛应用于紧固件、结构件或其他金属件摩擦表面的喷涂处理,其特点如下:
(1)抗摩擦能力强,可减少设备事故,提高生产效率。
大型设备部件采用优宝耐磨涂层,可以避免部件之间的摩擦损伤,降低表面的磨损,从而大大延长了设备部件的有效使用时间,提高了生产效率。
(2)适用范围广,工艺性好。
耐磨涂层工艺简单,只需采用喷涂的处理方式,就可以涂覆于部件表面。既可用于制造大尺寸或配合精度高而无法用机械加工方法达到的零、部件配合面,可用于恢复磨损尺寸或某些有缺陷的零、部件。
(3)节省维修成本费用。
采用涂层技术的金属材料,可以提高产品部件的抗磨润滑性以及综合性能,能节省维修和改造费用。
(4)涂层材料摩擦系数低。
耐磨涂层材料含有各种自润滑材料,所以抗摩擦特性良好,摩擦系数低和自润滑性能好。大型设备零件采用耐磨涂层,其摩擦功耗可降低约30%。
(5)高效环保润滑,节约时间和人力。

由于耐磨涂层是水性涂料,采用喷涂的方法就可处理,比其他传统处理方式更为环保、高效。节约了人工成本,大大减少了加工工时,降低了加工技术难度和复杂性。尤其是对于一些表面面较复杂的产品部件,这种方法更具优势.

耐磨涂层加工
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