造纸厂搅拌器是造纸生产中用于浆料制备、化学品混合及废纸脱墨等工艺的核心设备，主要作用是实现物料的均匀分散、混合与悬浮，保障后续造纸工序的稳定性。
浆料制备：在制浆环节，搅拌器可将木浆、草浆等纤维原料与水充分混合，打散纤维团，形成浓度均匀的纸浆，为造纸机供浆奠定基础。
化学品添加混合：精准混合施胶剂、填料、染料、防腐剂等化学品，确保其在纸浆中均匀分布，保障纸张的强度、白度、耐水性等性能达标。
废纸脱墨与洗涤：在废纸处理流程中，通过搅拌使废纸与脱墨剂、洗涤水充分接触，剥离油墨颗粒并促进杂质分离，提升再生纸浆纯度。
白水处理：搅拌澄清后的白水，回收其中的细小纤维和化学品，实现资源循环利用，降低生产成本。
桨式搅拌器：结构简单，由叶片、轴和传动装置组成，适用于低黏度浆料的混合与悬浮，常用于纸浆的初步搅拌。
涡轮式搅拌器：叶片呈涡轮状，搅拌效率高、剪切力强，能有效打散纤维团和油墨颗粒，广泛应用于废纸脱墨和高浓度浆料分散。
螺杆式搅拌器：依靠螺杆的旋转推动物料上下循环，适合高黏度、高浓度浆料的搅拌，可避免纤维沉降，保证物料均匀性。
框式/锚式搅拌器：搅拌范围覆盖容器底部和内壁，能防止物料在容器壁沉积，多用于化学品溶解罐、白水池等设备。
材质：因接触纸浆、化学品及水，需具备耐腐蚀性和耐磨性。常用材质包括：
不锈钢（304、316L）：适用于普通纸浆和中性化学品环境，耐腐蚀性能优异。
耐磨合金/涂层：针对废纸脱墨等磨损严重的场景，搅拌器叶片会采用碳化钨涂层、镍基合金涂层等，延长使用寿命。
我司拥有多套超音速火焰喷涂系统、激光熔覆系统、等离子喷涂系统、线材喷涂系统、自动喷焊系统。ABB及FANUC六轴机械手、大型回转台等设备；并拥有相关的后加工设备：大型外圆磨床、大型车床、各种规格抛光机等; 整套涂层检测设备：多台进口测厚仪、粗糙度仪、显微硬度计、成份检测光谱，可以快速对涂层进行成份，硬度，厚度各项检测; 可制造各种合金、金属陶瓷、陶瓷涂层，如碳化钨、碳化铬、氧化铝钛、氧化铬、氧化钛、白色氧化铝、氧化锆等常用涂层和特殊涂层，表面粗糙度及特殊要求可根据客户需要定制，可提供镜面和各种规格的要求;
造纸厂搅拌器碳化钨涂层是一种通过热喷涂技术在搅拌器表面形成的防护涂层，能有效提升搅拌器的性能和使用寿命。
特性与优势：碳化钨具有高硬度的特性，经超音速火焰喷涂工艺处理后，可在搅拌器表面形成结构致密、孔隙率低的防护层，能有效阻隔物料与搅拌器基体的直接接触，显著降低物料对基体的磨削作用，同时其抗腐蚀特性也能减缓化学物质对搅拌器的侵蚀。
应用效果：在造纸厂的实际应用中，搅拌器喷涂碳化钨涂层后，使用寿命可延长数倍。例如，某造纸厂对复卷机底辊采用超音速喷涂碳化钨涂层，涂层厚度大于0.1毫米，硬度达到HV1100-1300，显著提升了底辊的耐磨性能，降低了磨损速度，减少了频繁更换零部件的维修成本。
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