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锅炉管电弧喷涂88A耐磨耐高温涂层

  锅炉循环流化床锅炉四管热喷涂

  煤粉炉及吹灰器防磨防腐电弧喷涂

  火电厂锅炉超音速电弧喷涂

  电站锅炉燃烧的煤多为贫煤或混合煤,煤粉燃烧过程中产生的 SO2 、SO3、H2S、HCl、碱金属盐及钒盐类,是多种化学物在各种温度下共同对管壁进行的复杂动态腐蚀过程,高温烟气还带着灰分颗粒对炉管表面的冲蚀磨损。煤粉锅炉磨损区域对应的温度范围及磨损形式 。 过热器炉管表面温度达 650℃ ,管壁结焦时可达 750℃ ,飞灰冲击炉管的平均速度为 15 ~ 40m/s ,极易遭受高温冲蚀 / 氧化和高温腐蚀。

  1、对于容易受磨损蒸发管部位,所有直管迎风面增装防磨护瓦,所有弯管表面全增装防磨护瓦。

  2、高温过热器下部弯管表面全增装防磨护瓦,原来的有孔防磨导流板改为耐热钢无孔防磨导流板。

  3、锅炉原设计高、低过热器之间是没有空间的,没有办法检查磨损情况和采取的有效防磨措施。为了解决上述问题,在不影响锅炉出率的情况下,进行了高低过热器之间增加检修检查空间改造,低温过热器每排去掉下部两根管道,并压缩列管排列空间整体上移380mm,高温过热器压缩列管排列空间整体下移120mm,炉体单面增加三个人孔门。改造后高、低过热器增加700 mm高度的检修检查空间。

  4、高温省煤器下部弯管表面全增装护瓦,原来的有孔防磨导流板改为耐热钢无孔防磨导流板。

  5、炉膛出口水冷壁管也是容易受磨损的部位,下部弯管部位采用注料耐火浇注料保护,直管部分采用加装防磨护瓦保护。

  6、低温省煤器弯头部位存在磨损现象,采取能加到防磨护瓦加防磨护瓦,并将整个弯头部分用钢板遮挡防磨。

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