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热喷涂陶瓷涂层造纸行业应用优势

热喷涂陶瓷(原料:非金属矿物)涂层在造纸行业中的优势,造纸行业的机械设备(shèbèi)在高速、高温、高压、重载、腐蚀介质下工作,其机器设备各类辊(gǔn)子的磨损、划伤、刮伤,加之腐蚀、高温氧(Oxygen)化(oxidation)等破坏自表面开始,逐步(step by step)造成零件的失效,是制约纸品的主要因素。 造纸工业中,从纸桨生产(Produce)到成品纸张成型的整个工序过程,采用热喷涂涂层的主要零件有:压光辊、烘缸、木材输送盘磨损板、风机叶轮、输送螺杆、蒸煮锅、黑液锅炉管道、腭形夹爪,纸张脱水板、泵轴及轴套、机械密封环等十几种。针对具体使用环境,可采用各种涂层进行腐蚀保护和提供特殊功能表面,延长工件的服役寿命(lifetime)和降低成本。

造纸烘缸基体一般均用铸铁铸造而成,烘缸直径有φ1.5m,2.0m,3.0m等等,大的可达6m以上。超音速喷涂在喷涂机喷嘴出口处产生的焰流速度一般为音速的4倍,即约1520m/s,高可高达2400m/s(具体与燃烧气体种类,混合比例,流量,粉末质量和粉末流量等有关)。粉末撞击到工件表面的速度估计为550-760m/s,与爆炸喷涂相当。烘缸内通入压力为1Mpa的过热蒸汽用于干燥烘缸表面的纸张。由于烘缸材质为铸铁,连续(Continuity)的纸带贴于缸面干燥,并以高速(高可达约30m/s)从缸面揭去,加之刮纸刀相对于烘缸运动,故烘缸表面同时受到自身缺陷、纸浆中所含碱液、松香、明矾等介质的腐化侵蚀 和刮刀的磨损(零部件失效的一种基本类型),需要施加涂层。传统方法是在烘缸表面镀硬铬(是一种传统的表面电镀技术)(Chromium)、电弧喷涂铝青铜+1Cr18Ni9Ti涂层和等离子喷涂Mo和含Mo的镍(Ni)基涂层。
推出高速氧燃料(fuel)喷涂(HVOF)超音速火焰喷涂,这种工艺喷涂Co-WC层和氟化乙丙烯(FEP)聚合物层,可使烘缸表面的释放性能显著(striking)提高。陶瓷喷涂耐水、耐醇、抗冲击;陶瓷漆漆膜硬度好(达到4H)、超高亮度、附着力强、耐高温、抗老化。碳化钨喷涂制造一个特殊的工作表面,使其达到:防腐、耐磨、减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等一系多种功能。高硬度的无孔隙涂层。喷涂操作控制时,每遍喷涂厚度为0.10-0.15mm,不存在层间缺陷,而涂层在使用期间磨损(零部件失效的一种基本类型)是均匀(jūn yún)的,故可保证涂层在任何剩余厚度下都具有相同性能。Co-WC涂层可抛光到相当低的粗糙度,氟化乙丙烯拥有与温度低于200℃时的特氟隆一样的抗粘连特性和耐腐化侵蚀 性,且与CoCr-WC涂层有更好的粘连性,能更有效地改善纸张的表面效果。
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