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碳化钨金属涂层对高混机行业的意义

近年来塑料改性技术发展快速,用于生产塑料的填充剂种类变的更多,但是有个特点就是硬质填充剂(玻璃纤维、玻璃微珠等)占据总使用量的比率逐年增加。在需要对这种硬质填充剂进行混合预处理的操作的时候,塑料生产企业向高速混合机提出了更高的耐磨要求。

  常规高速混合机的桨叶是采用202不锈钢或者304不锈钢材质,这种桨叶有的情况还会材质还会选用添加Ti元素的202或者304的不锈钢(由于金属含有抗晶界腐蚀的钛,能够通过热处理提高它的抗晶界腐蚀能力)。不锈钢材质相比较普通碳钢而言,这种材质具有更好的抗耐磨能力。但是对于硬质物料混合的情况的时候,不锈钢具备的耐磨能力就有点不够看了,各家设备厂家都在寻找解决方案。

  碳化钨喷涂技术的发展,让企业看到了希望,这种技术被称为碳化钨硬质合金技术(简称为WCSA,又名碳化钨——钢梯度耐磨材料制造技术)。这种技术是采用高能离子注渗技术,钢铁零部件表层内渗入具有高耐磨能力的碳化钨(WC),渗层深度能够达到1.2-1.5mm,富集层可达到0.3-0.5mm以上。当高速混合机的桨叶表层进行了碳化钨喷涂处理后,桨叶的表层硬度、强韧性、抗磨性能得到了极大的提升。实际使用后证实,这种桨叶与现在常用的不锈钢桨叶、高合金工具钢、高速钢或者使用氮化热处理、喷涂耐磨层等的桨叶相比,使用寿命提高3-8倍以上。

  综上所述,随着碳化钨喷涂技术的越来越成熟,高速混合机采用这种技术的应用越来越多,特别是对于陶瓷、碳酸钙、铁氧体、玻璃等材质的混合领域,不但能够提高该设备的寿命,同时还降低了桨叶磨损对物料造成污染。



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